缺陷状况：
1.固化过慢：环氧树脂材料在特别低的温度下固化反应变慢，该现象跟粘度有密切关系，温度越低粘度越高，施工性（流平性）越差，同时，过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至影响工程进程
2.可使时间变短
3.固化不均：一部分出现软和硬的涂膜
4.固化不良：整个硬化状态差，重物或人员走动有压痕
5.表面发粘：初凝时，表面发粘
6.表面发白：表面仿佛有一层云雾
7.不固化
8.不干或局部不干
原因：
1.树脂材料在气温降低到10℃左右，硬化就明显变慢，还有在现场加溶剂，溶剂的挥发带走一部分热量而冷却涂膜，所以地面涂料一般不允许再加溶剂
2.配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的话，会蓄积反应热，结果固化变快，可使用时间大大缩短；一般施工环境温度越高，通风差，可使用时间越短
3.主材与固化剂的混合容器里搅拌不良
4.施工环境温度太低；反应不完全或固化剂加入比例不符
5.整个涂料的搅拌不充分，造成未反应的成分在表面下流离
6.地坪施工环境潮气重，在涂膜上易结霜，造成固化剂里的胺成分产生白雾集结在表面，且硬化剂与空气反应产生白雾状；在低温多湿之场合施工；施工后遭水侵入
7.固化剂加入量不准或加错
8.温度太低或温度太高，未完全反应；主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂；硬化剂有误；主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀
处理对策：
1.施工环境温度：15~25℃，现场不要随意加溶剂
2.混合好的材料不要一直存在混合容器里，应及时流展在施工基层面上，涂料接触混凝土被冷却，可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量，因此要严格根据环境温度的变化确定固化剂用量
3.搅拌工序标准化，人员需专门培训
4.采用加温，保暖措施，提供环境温度
5.搅拌工序标准化，人员需专门培训
6.在早春季节地面及墙壁的温度比室温冷得多，贴别在光滑表面易结霜，施工前应打开窗，尽量减少室温地面温差；选择适当硬化剂；避免低温多湿条件施工，不得已时应采取加温除湿措施，如空调加温降温，暖风机加温；避免施工后有水侵入
7.加强管理，对施工人员进行技术培训，及时找出问题，解决问题
8.避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂；主剂和硬化剂必须按比例混合；硬化剂不能通用；主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工
