1、 表面平滑、美观、达镜面效果;
2、无溶剂、无气味、无污染、无毒;
3、具有耐酸、耐碱,耐化学品等性能;
4、对潮气、盐雾、油类及有机溶剂都有良好的抗性;
5、 耐磨、耐压、耐冲击、耐高温、防水、有一定的弹性;
6、面层施工一次成型,快速方便。
1、无溶剂型,双组份,实色,亮光或哑光;
2、常规厚度:1mm ,2mm ,3mm;
3、一般使用年限:1mm:8年,2mm:10年,3mm:15年。
1、 GMP制药厂、医院等无尘菌室、精密机械、微电子制造厂、机械及化学综合性能要求高的区域;
2、无尘车间、电子厂、食品厂、冷藏室、冷冻室;
3、航天、航空等无尘无菌的高度特殊化的场所,也可用于学校、办公室、家庭等地。
(一)。施工前提条件
1、施工时现场环境条件:温度在10℃以上,相对湿度应低于85%,尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间,应把门、窗关紧,缝隙与透风处用护面胶带封好,防止粉尘吹入污染加工区。
2、夏季因昆虫对色彩非常敏感,尤其在涂抹硬化前,施工前要喷洒杀虫剂。
3、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线(或与不涂部分的界限)应贴好护面胶带。
4、严禁交叉施工(包括工艺隔艺隔层内)严禁无关人员进入施工现场。
5、搬运到施工现场的材料,务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。
6、基层检查及处理。基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。平整度、强度测定较为简便,而含水率对涂膜的影响很大。含水率的测定有以下几种方法:a)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。b)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。c)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。
7、混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: a)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。b)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,不宜采用。c)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
1、素地处理:依素地状况做好清理、打磨、修补、除尘;
2、封闭底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、抗压中涂:将抗冲击、耐重压的自流平环氧中涂,采用专用镘刀将其均匀涂布;
4、环氧批土:依现场实际情况的需要进行涂装自流平批土,要求达到平整无孔洞;
5、自流平面漆:用自流平型环氧面漆均匀涂装一道,完工后使整体地面光亮洁净,颜色均匀,无空鼓;
6、施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(以22℃为准,低温开放需要适度延长时间)。
项目 ITEM |
指标 INDEX |
表干时间 (小时) |
≤4 |
实干时间 (小时) |
≤ 24 |
粘接强度( MPa) |
≥2 |
耐磨性 (500g/1000r) |
≤0.02 |
硬度 (邵氏D型) |
≥80 |
抗压强度 (MPa) |
>80 |
拉伸强度(MPa) |
>10 |
抗弯强度(Mpa) |
>15 |
耐H2SO4,30% |
30天轻微变色 |
耐 HAOH,30% |
30天无变化 |
耐水性 |
耐 |
耐气油 |
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:自流平型、自流平型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑;
8、镜面、砂浆防滑面效果应很明显。
1﹑室温下,干燥﹑通风地方存放;
2﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触;
3﹑双组份混合均匀后,静置几分钟,1小时内用完。施工完立即清洗工具;
4﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种;
5﹑施工完三天后即可行人,五天内可以行车等。
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面);
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面;
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面;
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑;
6、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面;
7、推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用;
8、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。