1、高机械性能,耐化学腐蚀;
2、表面平整,美观,整体无缝;
3、造价低、使用寿命长;
4、易清洁,易维修,防静电且防静电持久。
1、表面形态:光亮型自流平;
2、厚 度:1mm-3mm;
3、使用年限:5年-10以上。
电子,微电子,通讯,计算机,精密仪器,纺织,印刷,粉体,化学,有机溶剂,瓦斯等一切需要防静电或防爆场所的地面涂装。
按照制作过程,可以为以下几类:
1、普通薄涂防静电地坪
2、砂浆薄涂防静电地坪
3、普通防静电自流平地坪
4、砂浆防静电自流平地坪
(一).施工注意事项
1、避免在低温高湿条件下施工
2、双组份材料混合后,应在短时间内施工
3、涂装完成后,应充分保养后,才能投入使用
4、应根据基材平整度状况和使用要求,确定涂层厚度。地面平整度越差,应采用越厚的涂装系统,涂层载重越大,涂层应越厚,如涂层过薄,使用过程中易损坏。如一楼地面需做好防水处理。
(二).施工工艺
1、地面处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
2、环氧防静电地坪底漆采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道,增强表面附着力。
3、铜箔铺设 :用导电铜箔全面铺设一道。
4、防静电砂浆:将防静电组份加入石英砂,用镘刀将其均匀涂布多道。
5、防静电腻子:用防静电组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布多道。
6、防静电面漆:用防静电面漆滚涂或用防静电自流平馒涂。
7、环氧防静电地坪投入使用时间:以250C为准,24小时后方可上人,72小时后方可重压。
项目 |
指标 |
项目 |
指标 |
干燥时间, 表干 |
≤6 |
耐磨性(750g/500r,失重) |
≤0.02 |
干燥时间, 实干 |
≤24 |
耐60%硫酸 |
30天允许轻微变色 |
拉伸强度 |
≥9 |
耐25%氢氧化钠 |
30天无异常 |
弯曲强度 |
≥7 |
耐31%盐水 |
30天无异常 |
抗压强度 |
≥8.5 |
耐汽油,120# |
耐 |
邵氏硬度 |
≥75 |
粘接强度 |
≥2 |
流平性 |
≥5min |
表面电阻 |
10-10 |
体积电阻 |
10-10 |
|
|
1、环境温度为25℃时,施工后2-3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右;
2、表面不能出现发粘现象;
3、气泡:平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米;
4、流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差;
6、无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷;
7、地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50~70),平涂型为有光、水性为半光~无光;
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
1、环氧防静电地坪施工完毕后需要7-10天的养护时间,方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它有机溶液浸润地坪表面,可根据地面要求,在有条件的情况下做打蜡保护(其效果可防止地面刮伤);
2、凡需进入车间的人员必须换鞋,不能穿硬度极强的胶底鞋、铁块底鞋和高跟鞋,应该避免将泥沙带入车间内
3、而划伤地坪表面,应该在车间出入口放置塑料地毯和刷子抹布,方便进入车间的人员清除鞋底硬质杂物。
4、设备进厂前,在地坪面上铺上硬纸箱垫底,再用木板铺在上面,并用大胶轮的叉车给机械设备定位,以免在运输设备过程中压爆或刮伤地坪表面;
5、地面如有粗硬砂粒、泥浆等应及时扫除干净,以免砂粒碾磨损伤地面,使用工具时应该避免工具散落砸伤地面;
6、凡是硬脚件(如铁椅、铁桌、铁货架等)须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地坪表面
7、不得让沉重货物直接接触地坪表面硬行拖拽移动,运送重物时应使用多轮活脚板车运送。叉车、铲车卸货时注意货物平放,避免货物侧倒、砸损、刮伤地面。车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯
时请特别注意机板角切勿刮伤地面;
8、在环氧防静电地坪车间使用的推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,车间内外使用的推车、板车应有分别,使用范围区别分开使用;
9、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器清洁,也可用清水、洗涤剂、肥皂水等用清洗机清洗,在没有清洗 机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净,千万不能用强化学溶剂(如二甲苯、香蕉水等)清洗,容易受到污染的区域,比较显眼的门面部位、走廊应每天用宽布 拖把清洁1-2次。注意地面湿滑摔倒;
10、经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免污油变性而吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把去推动锯末吸干地坪油份。保持地面清洁无油污;
11、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次,如有大的漆膜破损,及 时报修,以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。用干布及时处理干净。